Bagaimana untuk menggilap konkrit

Kandungan

• peringkat
• Bahagian 1 Sediakan permukaan
• Bahagian 2 Pengamplasan
• Bahagian 3 Poland dan meterai

Konkrit yang digilap mempunyai penampilan yang moden dan canggih dan penamat yang dapat meningkatkan keadaan material dengan ketara. Anda mesti menghapuskan ketidaksempurnaan, menggilap permukaan dan kemudian memakai pemburu anjing laut untuk melindungi kerja anda. Proses ini mudah, walaupun memerlukan waktu dan banyak usaha fizikal.

peringkat

Bahagian 1 Sediakan permukaan

1. 
   

   
   Menilai kekuatan konkrit dengan kit ujian kekerasan. Mengetahui jika konkrit keras, sederhana atau lembut akan membolehkan anda memoles dengan betul.
   • Gunakan alat dalam kit untuk mengikis konkrit dan bandingkan kekerasannya terhadap mineral lain. Mineral lembut yang boleh menggaru konkrit adalah lebih sukar daripada ini, yang bermaksud bahawa kekerasan konkrit akan kurang daripada sebatian ini.

2. 
   

   
   Bersihkan permukaan. Sediakan penyelesaian air suam dan detergen dan gunakannya untuk menggosok konkrit secara menyeluruh dengan berus sutera. Bilas semua sabun dan biarkan kawasan kering.
   • Di hadapan kesan acuan atau degil, gunakan agen pembersih yang lebih kuat. Air oksigen, ammonia dan trisodium fosfat adalah pilihan yang paling biasa. Berhati-hati walaupun jangan campurkan sebatian ini. Pilih satu yang akan anda gunakan.
   • Pakai sarung tangan dan cermin mata sebelum anda mula mengendalikan bahan kimia, dan jangan lupa untuk melakukan ini dalam persekitaran pengudaraan yang baik.

3. 
   

   
   
   
   Membaiki keretakan. Sekiranya ada apa-apa di atas permukaan konkrit, anda perlu membaikinya sebelum menggilap.
   • Beli sealant konkrit yang khusus. Campurkannya mengikut arahan pengilang dan sapukannya terus ke dalam retak.
   • Benarkan mastic kering sepenuhnya sebelum meneruskan ke langkah seterusnya.

Bahagian 2 Pengamplasan

1. 
   

   
   Dapatkan pengisar konkrit. Anda mesti menggunakan alat khusus untuk konkrit pasir, kerana pengisar biasa tidak akan cukup. Secara umum, anda boleh menyewa mesin penggilingan di kebanyakan gedung perkakasan.
   • Sebelum menyewa peralatan, pastikan anda boleh menggunakannya dengan selesa.
   • Perlu diketahui bahawa menyewa pengisar konkrit berharga kira-kira 40 € sehari (bergantung kepada model), yang boleh menjadikan projek itu mahal jika ia adalah kawasan kecil.

2. 
   

   
   
   
   Pakai peralatan perlindungan. Adalah penting untuk memakai topeng habuk, sarung tangan, cermin mata dan perlindungan pendengaran sebelum menggunakan pengisar.
   • Walaupun ini tidak wajib, adalah disarankan untuk menggunakan topi keledar perlindungan, yang akan menghalang kemalangan, terutamanya di tapak pembinaan atau pengubahsuaian.
   • Juga pakai kasut lekatan yang baik. Walaupun anda pasti kemahiran pengubahsuaian anda, ketahui bahawa kemalangan boleh berlaku. Kasut bukan slip boleh mengelakkan kemalangan akibat slip, perjalanan dan jatuh.

3. 
   

   
   Pasir beton dengan cakera yang paling kasar. Mulakan dengan cakera 40 grit untuk menghilangkan sealant, kotoran dan bahan pencemar lain yang tidak akan dibasuh dengan sabun dan air. Walau bagaimanapun, jika permukaan tidak mempunyai cacat yang anda perlukan untuk menghapuskan, anda boleh pergi terus ke cakera 80-grit.
   • Cakera perlu diperbuat daripada zarah berlian logam yang terikat. Cakera yang bukan jenis ini tidak akan mencukupi untuk menggilap konkrit.
   • Perhatikan bahawa semakin rendah nilai bijirin, semakin melelas cakera itu. Dengan kata lain, cakera gandum 40 lebih kasar daripada cakera butir 80.
   • Ikut arahan mesin untuk mencari cara terbaik untuk memasang pemacu dan menghidupkan mesin. Lulus seluruh permukaan konkrit, bekerja secara beransur-ansur dari satu sudut ke sudut yang bertentangan.

4. 
   

   
   Bekerja dengan pelbagai jenis cakera. Anda perlu menggunakan sekurang-kurangnya 2 atau 3 cakera yang berbeza. Setiap kali, gunakan cakera dengan saiz bijian yang lebih tinggi (kurang kasar) daripada sebelumnya.
   • Ukuran bijian tepat bergantung kepada kekerasan konkrit. Sebagai peraturan umum, cakera 40 grit harus digantikan dengan salah satu daripada 80. Selepas itu, gunakan salah satu daripada 150, diikuti dengan satu lagi dari 200 dan, jika boleh, satu daripada 400.
   • Bekerja di seluruh permukaan dengan setiap perubahan cakera, kerana pelbagai langkah pengampunan dirancang untuk menghapuskan goresan yang dicipta oleh cakera sebelumnya. Laksanakan tugas ini dengan mengarahkan takik dengan tegak lurus.

5. 
   

   
   Gunakan pengeras dalam tengah proses. Sapukan pengeras cecair ke permukaan untuk membolehkan konkrit itu menjadi kuat.
   • Masa terbaik untuk memohon pengasah bergantung kepada kekerasan awal bahan. Gunakan keputusan ujian kekerasan konkrit. Untuk permukaan konkrit lembut dan sederhana, gunakan pengeras selepas menggunakan cakera 80 grit. Bagi konkrit sederhana atau keras, gunakan produk selepas menggunakan cakera 200 grit.
   • Sapukan pengeras mengikut arahan pengeluar. Secara umum, anda perlu menuangkan produk ke dalam botol semburan kecil yang akan anda gunakan untuk melapisi permukaan keseluruhan. Kemudian tunggu sehingga ia benar-benar kering sebelum meneruskan.

6. 
   

   
   Gunakan cakera bijirin 3000. Selepas mengempelas dan mengubati awal, letakkan cakera padat 3000 dalam pengisar. Pasir seluruh permukaan konkrit, bekerja secara beransur-ansur dari satu sudut ke sudut yang bertentangan.
   • Jenis cakera ini sangat baik sehingga permukaan akan mula digilap. Langkah ini adalah pilihan, tetapi penting untuk memberikan konkrit yang sangat cerah.

7. 
   

   
   Keluarkan serpihan dengan pembersih vakum. Mengempelas konkrit akan menyebabkan banyak habuk dan kotoran. Selepas operasi ini, buang sebanyak serpihan yang mungkin dengan melepaskan permukaan ke pembersih vakum.
   • Perlu diketahui bahawa beberapa pengisar konkrit dilengkapi dengan pembersih vakum. Sekiranya ini berlaku dengan model anda, gunakan pembersih vakum terbina dalam.
   • Jika anda mahu, anda boleh meletakkan pembersih vakum di antara perubahan cakera, walaupun ini tidak perlu. Sedutan sedutan sebelum mengukir konkrit perlu cukup.

Bahagian 3 Poland dan meterai

1. 
   

   
   Beralih ke cakera yang membakar. Keluarkan cakera yang kasar dari penggiling dan sediakannya dengan cakera yang membakar, dengan mana anda harus merawat seluruh permukaan.
   • Bekerja di konkrit dengan cakera membakar akan menjadikan permukaan kelihatan lancar.
   • Dengan ketiadaan alat ini, atau jika mesin tidak mempunyai tetapan yang betul untuk menggunakan cakera yang membakar, gunakan penggunting berbentuk berkulit rendah, sebaliknya.

2. 
   

   
   Sapukan satu atau dua lapisan nipis mortar konkrit. Pilih formula pelarut atau berasaskan air dan gunakan ini mengikut arahan pengeluar. Sesetengah pelapis hendaklah digunakan dengan roller manakala yang lain dengan botol semburan.
   • Sealant berfungsi untuk melindungi konkrit terhadap minyak, kotoran dan bahan cemar lain. Penggunaan salutan berkilat akan menjadikan permukaan lebih cerah.
   • Tidak kira formula produk yang anda gunakan, anda biasanya memohon 4 liter untuk kawasan 23 hingga 28 meter.
   • Sapukan dua lapisan nipis dan bukan lapisan tebal. Tunggu 2 hingga 4 jam untuk kot pertama kering sebelum memohon yang lain.Kemudian gunakan kedua dalam kedudukan yang berserenjang dengan yang pertama.
   • Selepas kot kedua, tunggu dua hingga empat jam sebelum meneruskan.

3. 
   

   
   Poland permukaan semula. Gunakan cakera polisher atau burnishing sekali lagi pada permukaan bersalut. Lakukan secara perlahan-lahan dan teliti sambil memastikan menutup seluruh permukaan pada kadar yang berterusan.
   • Bekerja di arah yang bertentangan dari tempat anda memakai jaket sealer yang terakhir.
   • Selepas langkah ini, konkrit harus licin dan berkilat sebagai batu yang digilap.

4. 
   

   
   Tunggu sekurang-kurangnya 24 jam sebelum menggunakan. Anda mesti membiarkan lapisan terakhir anjing laut kering sepenuhnya sebelum menggunakan permukaan konkrit.
   • Waktu pengeringan yang tepat berbeza dari satu jenama yang lain, tetapi ini biasanya mengambil masa antara 24 dan 72 jam.
   • Selepas masa yang disyorkan, proses akan selesai dan permukaan akan siap digunakan.