Bagaimana untuk menjual komponen elektronik

Kandungan

• peringkat
• Bahagian 1 Dapatkan peralatan yang diperlukan
• Bahagian 2 Weld komponen
• Bahagian 3 Pateri yang baik

Mana-mana profesional amatur atau elektronik harus belajar bagaimana komponen solder dalam lubang PCB. Anda boleh mengetahui tentang peralatan dan kemahiran yang anda perlukan untuk mengetahui cara mengimpor komponen elektronik dengan betul.

peringkat

Bahagian 1 Dapatkan peralatan yang diperlukan

1. Gunakan besi pematerian dengan kawalan haba yang betul. Untuk komponen elektronik solder dalam papan litar bercetak, besi pematerian terbaik adalah besi kawalan suhu yang kuat yang menghalang pelepasan elektrostatik. Mereka akan membolehkan anda untuk mengelas selama berjam-jam dan mereka sesuai untuk projek-projek yang lebih kompleks. Untuk projek mudah, besi pematerian asas akan berfungsi dengan baik.
   • Gunakan besi pematerian 25 watt untuk projek kecil dan 100 watt untuk projek yang lebih besar yang mengandungi lebih banyak kabel.
   • Sekiranya boleh, dapatkan suhu pematerian besi yang berubah-ubah, kerana ini membantu anda untuk mengelakkan merosakkan papan litar. Anda boleh mengawal suhu hujung besi pematerian untuk menyesuaikan diri dengan kerja yang perlu dilakukan.

2. 
   

   
   
   
   Gunakan wayar aloi yang sesuai. Aloi yang paling biasa digunakan dalam elektronik terdiri daripada timah 60% dan 40%, kadang-kadang disebut sebagai 60/40. Aloi ini disyorkan jika anda baru untuk kimpalan, walaupun ia boleh sedikit berbahaya dan memerlukan pengudaraan yang baik di dalam bilik, alat perlindungan pernafasan dan besi pematerian dengan pam.
   • Paduan yang tidak mengandungi plumbum menjadi semakin popular. Mereka memerlukan suhu kimpalan yang lebih tinggi dan tidak cecair serta aloi dengan plumbum. Walau bagaimanapun, mereka lebih selamat dan mereka boleh menjadi lebih berkesan. Aloi asas 96.5% tin dan 3.5% memimpin adalah yang paling cekap dan akan menghasilkan kimpal yang akan menawarkan rintangan yang kurang kepada arus berbanding aloi berasaskan timah lain.
   • Anda boleh membeli aloi dengan atau tanpa memimpin di Internet atau di kedai khusus.

3. 
   

   
   
   
   Jika boleh, cuba cari thread yang mengandungi fluidizer. Fluorida adalah aditif yang terdapat di dalam aloi dan memudahkan pengimpal dengan menghilangkan dan mencegah pengoksidaan sambil meningkatkan kecairan aloi. Terdapat pelbagai jenis.
   • Rosin biasanya digunakan oleh amatur. Selepas pematerian, ia meninggalkan baki berwarna coklat, yang tidak menghakis atau konduktif, tetapi anda boleh membersihkan dengan lisopropanol jika anda mahu. Terdapat darjah yang berbeza dari rosin, yang paling banyak digunakan ialah "rosin sedikit diaktifkan".
   • Pengelis ini meninggalkan sisa yang jelas selepas kimpalan yang tidak menghakis atau konduktif. Pempel plasticizer direka untuk ditinggalkan pada kimpal dan di kawasan sekitarnya.
   • Pengelupasan larut air umumnya mempunyai kadar aktiviti yang lebih tinggi dan meninggalkan sisa yang boleh dibersihkan dengan air. Sisa ini mengakis dan boleh merosakkan papan litar atau komponen jika anda tidak membersihkannya selepas itu.

4. 
   

   
   Dapatkan papan litar dan komponen yang diperlukan. Dalam kebanyakan kes, pateri elektronik hanya membimbangkan komponen yang masuk ke dalam lubang pada litar bercetak. Komponen elektronik mempunyai tab yang akan dilalui melalui lubang litar bercetak sebelum mengimpal mereka ke cincin logam di sekitar lubang. Lubang boleh dilapisi atau tidak.
   • Terdapat sedikit teknik yang berbeza untuk mengimpal unsur-unsur lain seperti kabel, tetapi prinsip-prinsip menggunakan besi pematerian dan dawai pematerian adalah sama.

5. 
   

   
   Dapatkan klip untuk memegang komponen. Komponen elektronik biasanya kecil dan anda memerlukan pinset atau pinset untuk memegangnya semasa anda menggunakan besi pematerian dan mengendalikan pematerian. Ia boleh agak kompleks.
   • Secara umum, jenis buaya dari penjepit adalah penyelesaian terbaik untuk memastikan unsur-unsur di tempat semasa anda mengasahnya.

Bahagian 2 Weld komponen

1. 
   

   
   Sediakan komponen untuk dikimpal. Pilih komponen yang betul dengan teliti memeriksa jenis dan nilainya. Jika anda berseragam pematerian, periksa kod warna mereka. Bend kaki jika perlu berhati-hati untuk tidak memecahkan komponen atau membengkokkan kaki untuk membawanya ke litar.

2. 
   

   
   Berhati-hati dan pateri komponen ke tempat yang betul. Anda mesti sentiasa mengasah di tempat yang mempunyai pengudaraan yang baik, melindungi hidung, mulut dan mata anda. Pastikan anda meninggalkan seterika semasa menyala, walaupun anda tidak menggunakannya. Pematerian besi boleh memulakan kebakaran dengan mudah dengan menyalakan api ke meja kerja anda.
   • Anda perlu meninggalkan kira-kira dua puluh sentimeter ruang antara muka anda dan komponen elektronik atau mereka boleh melompat di muka anda. Kimpalan itu juga boleh bercabang.

3. 
   

   
   Sediakan seterika pematerian. Melelehkan sedikit timah di hujung besi pematerian. Langkah ini meningkatkan pengaliran haba dari besi ke plat, yang melindunginya dari panas.
   • Berhati-hati dengan menekan hujung besi pematerian (yang mempunyai sedikit timah). Hujung besi pematerian harus menyentuh lubang dan cincin.
   • Hujung besi tidak boleh menyentuh seluruh bahagian bukan logam dari papan litar bercetak atau gentian kaca yang mungkin ada di sekelilingnya. Kawasan ini boleh rosak sekiranya anda menggunakan terlalu banyak haba.

4. 
   

   
   Sapukan seterika pematerian di permukaan antara lubang dan cincin. Fluizer dalam wayar kimpalan hanya aktif untuk maksimum satu saat selepas disimpan di tempat kimpalan kerana ia dimakan perlahan-lahan oleh haba. Lubang dan cincin harus cukup panas supaya wayar solder dapat mencairkan, bukan titik sambungan. Aloi mesti berpegang pada cincin dan lubang terima kasih kepada ketegangan permukaannya. Ia sering dikatakan bahawa komponen itu "basah".
   • Jika wayar solder tidak mencairkan di kawasan itu, mungkin disebabkan oleh fakta bahawa anda tidak membasuhnya secukupnya atau permukaannya perlu dibersihkan dari mana-mana gris atau kotoran yang mungkin ada.

5. 
   

   
   Berhenti menambah aloi secepat lubang diisi. Sebagai peraturan umum, anda tidak perlu lebih daripada satu atau dua titik aloi untuk setiap lubang, walaupun ini berbeza-beza bergantung kepada komponen. Jumlah aloi yang ditunjukkan akan ditentukan oleh beberapa faktor.
   • Pada litar bercetak berpakaian, anda mesti berhenti meletakkan aloi sebaik sahaja anda dapat melihat logam cekung di sekitar komponen lug.
   • Pada PCB yang tidak direhatkan, anda harus berhenti meletakkan aloi sebaik sahaja anda melihat pembentukan benang rata.
   • Jumlah aloi yang berlebihan dapat membentuk gelembung dengan bentuk cembung sementara jumlah yang terlalu kecil akan membentuk sendi cekung.

Bahagian 3 Pateri yang baik

1. 
   

   
   Bertindak dengan cepat. Malangnya, ia agak mudah merosakkan komponen atau pinggan jika anda terlalu panas. Walau bagaimanapun, dalam kebanyakan kes, anda boleh melindungi plat dan komponen dengan bertindak dengan cepat. Simpan jari di papan litar berhampiran titik pematerian untuk memastikan ia tidak terlalu panas.
   • Cuba gunakan sedikit pematerian besi yang berkuasa daripada yang anda rasa anda perlukan. Gunakan besi pematerian 30 watt dan kimpalan amalan dengan cepat untuk mengelakkan penggunaan terlalu banyak haba.
   • Jika anda bekerja di kedua-dua belah papan litar, periksa kedua-dua belah untuk jahitan yang bersih. Kimpalan yang baik akan kelihatan terang dan bentuk bentuk kerucut. Jika ia kelihatan "sejuk" dan pucat, anda telah melepaskannya.

2. 
   

   
   Pertimbangkan menggunakan radiator untuk komponen yang lebih sensitif. Sesetengah komponen (contohnya diod, transistor, dan sebagainya) lebih mudah terdedah kepada kerosakan haba dan memerlukan sink haba aluminium kecil yang dilekatkan pada kaki mereka di seberang pinggan. Anda boleh membeli radiator aluminium kecil ini di kebanyakan gedung elektronik.

3. 
   

   
   Belajar mengenali kimpalan di mana terdapat aloi yang mencukupi. Selepas aplikasi yang baik dari kawat pematerian, pateri harus berkilat dan tidak menjadi pucat. Perhatikan kimpalan untuk melihat sama ada anda mencuci dengan baik. Ia mesti dicairkan dan digabungkan dengan permukaan komponen elektronik dan bukannya menutupnya. Dengan cara ini, apabila kimpal sejuk, ia akan membentuk aloi dengan permukaan logam.
   • Pengimpalan harus menutupi permukaan komponen secara merata, tidak sekadar bola, tetapi cukup untuk menutup seluruh permukaan.

4. 
   

   
   Pastikan seterika pematerian anda bersih. Anda boleh mempunyai besi yang fluidifying, rosin dalam wayar atau kepingan plastik terbakar pada besi. Bahan pencemar ini menghalang pembentukan aloi bersih antara komponen elektronik. Ini bukan apa yang anda mahukan kerana ia meningkatkan daya tahan elektrik dan mengurangkan kekuatan mekanikal kimpalan. Sekeping besi penyolder bersih berkilat di seluruh permukaannya, tanpa sisa pembakaran.
   • Bersihkan besi pematerian antara setiap solder yang anda buat. Gunakan span lembap atau bulu besi untuk membersihkannya dengan teliti.

5. 
   

   
   Pastikan untuk membekalkan besi pematerian sepenuhnya sebelum menggerakkan komponen. Biarkan sejuk hanya selama lima hingga sepuluh saat.Sekiranya komponen terlalu panas untuk mengendalikan, gunakan tang rata atau klip buaya yang dilekatkan pada pendakap berengsel. Sekiranya anda menonton dengan berhati-hati, kimpalan itu perlu sejuk di hadapan mata anda.

6. 
   

   
   Melatih dengan komponen pemulihan. Adalah penting untuk melatih dengan komponen yang anda sebaliknya akan dibuang sebelum anda ingin mengimpal sesuatu yang lebih penting. Kumpulkan komponen lama dari radio lama atau peranti elektronik yang baik untuk sampah untuk mendapatkan tangan anda di atasnya.
   • Tiada siapa yang sempurna, tidak juga profesional. Jangan terasa buruk sekiranya anda perlu mengulang beberapa kali pengimpalan. Ini akan menyelamatkan anda masalah yang akan membuat anda membuang masa kemudian.

• Hujung besi pematerian cenderung mengunci dari masa ke masa (jika anda sering menggunakannya) kerana pengumpulan oksida yang berlaku di antara hujung tembaga dan pemegang besi. Petua bersalut biasanya tidak mempunyai masalah seperti ini. Sekiranya anda tidak mengeluarkan hujung tembaga dari semasa ke semasa, ia akan terus kekal pada besi penyolder! Ia kemudiannya baik untuk sampah. Setiap 20 hingga 50 jam penggunaan, semasa sejuk, anda mesti mengeluarkan hujung dan memutarkannya ke belakang dan sebagainya di dalam bulat supaya baki yang teroksidasi jatuh, sebelum meletakkannya semula. Anda kini boleh menyimpan besi pematerian anda selama bertahun-tahun.
• Kebanyakan besi pematerian mempunyai tip yang boleh anda keluarkan. Petua ini mempunyai kehidupan terhad dan terdapat pelbagai bentuk dan saiz untuk menampung banyak jenis kerja.
• Simpan pear atau desolder (yang akan menghisap logam cair) atau kimpalan desoldering (wayar tembaga yang halus yang menyerap solder lebur) dekat jika pateri meluap, jika anda perlu menghaluskan komponen atau jika anda mesti menghapuskan pateri yang berlebihan.

• Kawat pematerian, terutamanya wayar berasaskan plumbum, mengandungi unsur berbahaya. Basuh tangan anda selepas kimpalan dan berhati-hati apabila objek yang mengandungi kawat solder harus dibuang dengan seluruh objek berbahaya.
• Alat pematerian sangat panas. Jangan letakkan hujungnya dengan sentuhan kulit anda. Anda juga mesti sentiasa menggunakan sokongan yang sesuai untuk memastikan hujung besi di udara di atas permukaan kerja anda.